宜昌水泥制品有哪些常见的问题呢？今天我们一起来看看。

　　1.组件的尺寸偏差

　　预留给构件的外露钢筋长度不均匀，位置偏移，导致大量PC构件在生产阶段容易出现质量问题。通常钢筋未用工具放置，浇筑振捣完毕后，专业人员不会安排检查和调整钢筋。在模具设计过程中，要做好钢筋定位工装的设计，绑扎钢筋规格时要保持钢筋外露长度，并用胶塞固定其位置。混凝土浇筑振捣完成后，进行检查和调整。

　　2.生产和加工

　　预制构件生产过程中，模板漏浆、振动不足或过大、漏浆严重、生产验收不充分，都会造成构件表面凹痕、脱皮、打磨、污染、蜂窝、孔洞等问题。在运输过程中被挤压在板之间，或者在起吊过程中由于挠度过大而产生裂缝，延伸到整个板，导致构件损坏。生产维护不当导致预制板表面翘曲、脱模剂涂刷不均匀、刷涂料少、漏刷等。导致预制板侧面粘模；加工操作中的缺陷会导致外露的桁架杆或预埋件脱落。

　　3.墙板尺寸的尺寸偏差

　　主要原因是模具上升，轻微变形，导致上下边缘尺寸不同。特别是在浇注和振动PC零件的过程中，模具侧的磁箱偏移，导致墙板尺寸的问题。在生产过程中，对脱模、模具清洗和模具维护的控制可以有效控制这些问题。从模具中取出墙板时，避免用力过大和模具变形。刮刀、钢丝刷等工具用于模具清洗，确保模具尺寸。模具配件应按标准钢尺对角测量，并合理调整尺寸。浇筑混凝土前，一定要确保磁箱固定正确，部件符合标准。